SKFMA-1102型 MES網(wǎng)絡(luò)型模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)
所屬類別:智能制造系列

·設(shè)備外觀
·設(shè)計簡述
要求實訓(xùn)系統(tǒng)是一種最為典型的機(jī)電一體化、自動化、智能制造類產(chǎn)品,適合機(jī)械制造及其自動化、機(jī)電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術(shù)、計算機(jī)控制、自動控制、智能制造等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。要求本實訓(xùn)系統(tǒng)由八個站組成,分別為上料檢測站、搬運站、加工站、搬運安裝站、安裝站、分類站、搬運分揀站和傳送分揀站,任意兩個以上工作站就可以為自動化技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)構(gòu)建一個簡單的工業(yè)過程:例如分配、分揀、倉儲、加工,每增加一個工作站就可以添加新的教學(xué)目的,也可以增加涉及物料和信息流的教學(xué)內(nèi)容。
要求控制系統(tǒng)可選用西門子,可自由選擇對工作站進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),或讓它們通過獨立的PLC進(jìn)行單站運行。
要求西門子控制系統(tǒng)主站采用西門子S7-1500,從站采用西門子S7-200SMART,S7-200 SMART從站主要用于控制與驅(qū)動設(shè)備層,并對現(xiàn)場反饋的信號進(jìn)行采集,S7-1500主站采集各從站數(shù)據(jù),協(xié)調(diào)各站運行,并為上位機(jī)的監(jiān)控程序提供數(shù)據(jù),同時系統(tǒng)還配有10.2英寸彩色工業(yè)觸摸屏,可以完成系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。
要求本實訓(xùn)系統(tǒng)有單機(jī)、聯(lián)機(jī)二種工作方式。在單機(jī)模式下,各從站獨立運行,站間沒有數(shù)據(jù)傳送,學(xué)員可進(jìn)行外部接線操作,在聯(lián)機(jī)模式下,系統(tǒng)各從站同時工作,工件依次進(jìn)行上料、搬運、加工、搬運、安裝、入庫等操作,在主站的控制下實現(xiàn)相關(guān)的互鎖、數(shù)據(jù)傳送操作,系統(tǒng)中的上位機(jī)采用人機(jī)界面,對現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)狀況進(jìn)行動態(tài)實時監(jiān)控。
要求系統(tǒng)將機(jī)械技術(shù)、電氣技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)組態(tài)技術(shù)和信息技術(shù)進(jìn)行集成,適合相關(guān)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程實踐、課程設(shè)計及對初上崗位的工程技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
·主要參數(shù)
1、工作電源要求:單相三線AC220V±10% 50Hz2、工作環(huán)境要求:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量要求:≤2.0KVA
4、整機(jī)尺寸要求:≥3680mm×1700mm×1400mm;單機(jī):約460mm×860mm×1400mm;
5、安全保護(hù)要求:具有漏電保護(hù)、過載保護(hù)、安全性符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6、無線實驗室智能管理系統(tǒng)(整個實驗室配置 1 套)
(1)智慧校園小程序支持驗證碼登錄和無感登錄兩種登錄方式。校園后臺管理可以設(shè)定用戶角色,對不同的角色進(jìn)行顆粒級功能管理
(2)智慧校園小程序的導(dǎo)航欄四個子項目,包含首頁、消息、便簽、我的等子項目。首頁四個功能區(qū),包含Banner、金剛區(qū)、報警記錄、設(shè)備狀態(tài)等功能。
(3)智慧校園小程序中拓展應(yīng)用九種分類,總共二十五種拓展應(yīng)用。
(4)智慧實訓(xùn)室應(yīng)用模塊支持實時查看設(shè)備的UVW相的交流電壓、UVW相的交流電流、UVW相的交流功率、直流電壓、直流電源。支持四路數(shù)字量輸出(包括設(shè)備平臺的啟動、停止),保留擴(kuò)展接口,可擴(kuò)展至200路數(shù)字量輸出。
(5)告警中心應(yīng)用模塊支持查看設(shè)備告警記錄,五種告警級別。支持手動觸發(fā)告警并能查看到告警記錄。告警詳情六個子項,包含告警名稱、告警時間、告警類型、告警級別、告警說明、告警流水等。
·組成及功能
(一)上料檢測站要求由料斗、回轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、工件滑道、提升裝置、計數(shù)檢測開關(guān)、顏色識別光電開關(guān)、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、直流減速電機(jī)、電磁閥及氣缸組成,主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位,提升裝置將工件提升并檢測工件顏色。
1、主要技術(shù)指標(biāo):
| 名稱 | 型號規(guī)格要求 | 數(shù)量 | 備注 |
| 工作臺 | 860mm×460mm | 1臺 | 工業(yè)型材 |
| 供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz /DC24V 4.5A | 1組 | |
| 工作氣壓 | 0.5MPa | ||
| 單桿氣缸 | 行程:75mm | 1個 | |
| 直流減速電機(jī) | 5r/m | 1臺 | |
| 檢測傳感器 | 光電漫反射 檢測距離50-300mm、磁感式 | 4個 |
采用西門子緊湊型PLC產(chǎn)品S7-1200 CPU1214C AC/DC/RLY,供電電壓AC85~264V,集成至少14路數(shù)字量輸入,至少10路數(shù)字量繼電器輸出,2路模擬量輸入,內(nèi)置至少100KB工作存儲器/4MB負(fù)載存儲器/10KB保持性存儲器、不低于6個高速計數(shù)器(最大100KHz),集成以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS、PROFINET等通信,配有通信編程電纜。
(二)搬運站要求
由機(jī)械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)氣缸、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成。
1、主要技術(shù)指標(biāo):
| 名稱 | 型號規(guī)格要求 | 數(shù)量 | 備注 |
| 工作臺 | ≥860mm×460mm | 1臺 | 工業(yè)型材 |
| 供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz /DC24V 4.5A | 1組 | |
| 工作氣壓 | ≥0.5MPa | ||
| 旋轉(zhuǎn)氣缸 | 0~180° | 1個 | |
| 雙聯(lián)氣缸 | 行程:100mm | 1個 | |
| 平行氣夾 | 缸徑:16mm | 1個 | |
| 單桿氣缸 | 行程:45mm | 1個 | |
| 檢測傳感器 | 磁感式 | 7個 |
采用西門子緊湊型PLC產(chǎn)品S7-1200 CPU1214C AC/DC/RLY,供電電壓AC85~264V,集成至少14路數(shù)字量輸入,至少10路數(shù)字量繼電器輸出,2路模擬量輸入,內(nèi)置至少100KB工作存儲器/4MB負(fù)載存儲器/10KB保持性存儲器、不低于6個高速計數(shù)器(最大100KHz),集成以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS、PROFINET等通信,配有通信編程電纜。
(三)加工站要求
由6工位回轉(zhuǎn)工作臺、刀具庫(3種刀具)、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、步進(jìn)驅(qū)動器、步進(jìn)電機(jī)、光電傳感器、接近開關(guān)、開關(guān)電源、平面推力軸承、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電氣網(wǎng)孔板、通訊接口板、直流減速電機(jī)、多種類型電磁閥及氣缸組成,回轉(zhuǎn)工作臺有六個旋轉(zhuǎn)工位,加工站主要完成工件的加工(鉆孔、銑孔),并進(jìn)行工件檢測。
1、主要技術(shù)指標(biāo):
| 名稱 | 型號規(guī)格要求 | 數(shù)量 | 備注 |
| 工作臺面 | 860mm×460mm | 1臺 | 工業(yè)型材 |
| 供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1組 | |
| 工作氣壓 | 0.5Mpa | ||
| 直流減速電機(jī) | 5r/m | 1臺 | |
| 步進(jìn)電機(jī) | 步距角1.2° | 1臺 | |
| 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器 | 電壓DC20~50V,斬波頻率最大值300KHZ,電流要求可由開關(guān)設(shè)定 | 1套 | |
| 雙導(dǎo)桿氣缸 | 行程:75mm | 1個 | |
| 單桿氣缸 | 行程:45mm | 2個 | |
| 檢測傳感器 | 光電、電感、磁感式 | 6個 |
采用西門子緊湊型PLC產(chǎn)品S7-1200 CPU1214C DC/DC/DC,供電電壓DC20.4~28.8V,集成至少14路數(shù)字量輸入,至少10路數(shù)字量晶體管輸出,不低于2路模擬量輸入,內(nèi)置不低于100KB工作存儲器/4MB負(fù)載存儲器/至少10KB保持性存儲器、6個高速計數(shù)器,不低于4軸高速脈沖輸出,集成以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS、PROFINET等通信,配有通信編程電纜。
(四)橫臂機(jī)械手站要求
由機(jī)械手、直線移動機(jī)構(gòu)、無桿氣缸、雙軸氣缸、工業(yè)導(dǎo)軌、電氣網(wǎng)孔板等組成,主要完成對工件的提取及搬運。提取裝置上的氣爪手將工件從前一站提起,并將工件根據(jù)前站的工件信息結(jié)果傳送到下一站。本工作站可以與其他工作站組合并定義其他的分類標(biāo)準(zhǔn),工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€工作站。
1、主要技術(shù)指標(biāo):
| 名稱 | 型號規(guī)格要求 | 數(shù)量 | 備注 |
| 工作臺 | 860mm×460mm | 1臺 | 工業(yè)型材 |
| 供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1組 | |
| 工作氣壓 | 0.5MPa | ||
| 無桿氣缸 | 行程:600mm | 1個 | |
| 雙軸氣缸 | 行程:45mm | 1個 | |
| 單桿氣缸 | 行程:30mm | 1個 | |
| 平行氣夾 | 缸徑:16mm | 1個 | |
| 檢測傳感器 | 磁感式 | 7個 |
采用西門子緊湊型PLC產(chǎn)品S7-1200 CPU1214C AC/DC/RLY,供電電壓AC85~264V,集成至少14路數(shù)字量輸入,至少10路數(shù)字量繼電器輸出,2路模擬量輸入,內(nèi)置至少100KB工作存儲器/4MB負(fù)載存儲器/10KB保持性存儲器、不低于6個高速計數(shù)器(最大100KHz),集成以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS、PROFINET等通信,配有通信編程電纜。
(五)傳送分揀站要求
由三相交流減速電機(jī)、V20變頻器、光電傳感器、光纖傳感器、色標(biāo)傳感器、旋轉(zhuǎn)氣缸、分揀料槽、開關(guān)電源、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板等組成,主要完成將材料顏色不合格的工件分揀出來,同時將合格產(chǎn)品傳送至下一站。
1、主要技術(shù)指標(biāo):
| 名稱 | 型號規(guī)格要求 | 數(shù)量 | 備注 |
| 工作臺 | 860mm×460mm | 1臺 | 工業(yè)型材 |
| 供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1組 | |
| 工作氣壓 | 0.5MPa | ||
| 變頻器 | V20 0.37KW | 1臺 | |
| 三相異步電機(jī) | 鼠籠式三相異步電機(jī)0.18Kw | 1臺 | |
| 旋轉(zhuǎn)氣缸 | 0~180° | 1個 | |
| 檢測傳感器 | 光電、光纖、磁感式 | 5個 |
采用西門子緊湊型PLC產(chǎn)品S7-1200 CPU1214C AC/DC/RLY,供電電壓AC85~264V,集成至少14路數(shù)字量輸入,至少10路數(shù)字量繼電器輸出,2路模擬量輸入,內(nèi)置至少100KB工作存儲器/4MB負(fù)載存儲器/10KB保持性存儲器、不低于6個高速計數(shù)器(最大100KHz),集成以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS、PROFINET等通信,配有通信編程電纜。
(六)機(jī)器人搬運工作站要求
由工業(yè)機(jī)器人、氣動手指、磁性傳感器、機(jī)器人基礎(chǔ)實訓(xùn)模塊、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥組成。主要完成將工件從上站搬運到加工站待料區(qū)工位。
1、工業(yè)機(jī)器人要求:主要完成物料的搬運工作。
機(jī)器人負(fù)載≥7kg工作半徑≥700mm,工作范圍軸1 +170°~ -170°速度288°/s軸2 +135°~ -100°速度240°/s軸3 +70°~ -200°速度300°/s軸4 +270°~ -270°速度400°/s軸5 +130°~ -130°速度405°/s軸6 +400°~ -400°速度600°/s ;重復(fù)定位精度≤0.02mm;機(jī)器人可任意角度進(jìn)行安裝。
2、開關(guān)電源要求:完成整個系統(tǒng)的供電任務(wù)。
3、I/O接口板要求:完成PLC信號與傳感器、電磁信號、按鈕之間的轉(zhuǎn)接。
4、控制按鈕板要求:用于系統(tǒng)的基本操作、單機(jī)控制、聯(lián)機(jī)控制。
5、安裝支架要求:用于安裝提升氣缸及各個檢測傳感器。
6、電氣網(wǎng)孔板要求:主要安裝PLC主機(jī)模塊、空氣開關(guān)、開關(guān)電源、I/O接口板、各種接線端子等。
1、主要技術(shù)指標(biāo)要求:
| 名稱 | 型號規(guī)格要求 | 數(shù)量 | 備注 |
| 工作臺 | 860mm×900mm | 1臺 | 工業(yè)型材 |
| 供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz /DC24V 4.5A | 1組 | |
| 工作氣壓 | 0.5MPa | ||
| 工業(yè)機(jī)器人 | 機(jī)器人本體、控制柜、示教器 | 1套 |
采用西門子緊湊型PLC產(chǎn)品S7-1200 CPU1214C AC/DC/RLY,供電電壓AC85~264V,集成至少14路數(shù)字量輸入,至少10路數(shù)字量繼電器輸出,2路模擬量輸入,內(nèi)置至少100KB工作存儲器/4MB負(fù)載存儲器/10KB保持性存儲器、不低于6個高速計數(shù)器(最大100KHz),集成以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS、PROFINET等通信,配有通信編程電纜。
(七)安裝站要求
由吸盤機(jī)械手、搖臂部件、旋轉(zhuǎn)氣缸、料倉換位部件、工件推出部件、真空發(fā)生器、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成選擇要安裝工件的料倉,將工件從料倉中推出,將工件安裝到位。
主要技術(shù)指標(biāo):
| 名稱 | 型號規(guī)格要求 | 數(shù)量 | 備注 |
| 工作臺 | 860mm×460mm | 1臺 | 工業(yè)型材 |
| 供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1組 | |
| 工作氣壓 | 0.5MPa | ||
| 單桿氣缸 | 行程:60mm | 2個 | |
| 旋轉(zhuǎn)氣缸 | 180° | 1個 | |
| 真空吸盤及發(fā)生器 | ZH05BS-06-06 | 1個 | |
| 檢測傳感器 | 磁感式 | 6個 |
采用西門子緊湊型PLC產(chǎn)品S7-1200 CPU1214C AC/DC/RLY,供電電壓AC85~264V,集成至少14路數(shù)字量輸入,至少10路數(shù)字量繼電器輸出,2路模擬量輸入,內(nèi)置至少100KB工作存儲器/4MB負(fù)載存儲器/10KB保持性存儲器、不低于6個高速計數(shù)器(最大100KHz),集成以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS、PROFINET等通信,配有通信編程電纜。
(八)分類站要求
由二維絲桿運動機(jī)構(gòu)、氣動推出機(jī)構(gòu)、分類料倉、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)驅(qū)動器、電感傳感器、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成按工件類型分類,將工件推入料倉。
| 名稱 | 型號規(guī)格要求 | 數(shù)量 | 備注 |
| 工作臺面 | 860mm×460mm | 1臺 | 工業(yè)型材 |
| 供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1組 | |
| 工作氣壓 | 0.5MPa | ||
| 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器 | 電壓DC20~36V,斬波頻率35KHZ,電流可由開關(guān)設(shè)定 | 2個 | |
| 步進(jìn)電機(jī) | 角距:1.8度 | 2臺 | |
| 單桿氣缸 | 行程:45mm | 1個 | |
| 滾珠絲桿 | 行程320mm | 2個 |
采用西門子緊湊型PLC產(chǎn)品S7-1200 CPU1214C DC/DC/DC,供電電壓DC20.4~28.8V,集成至少14路數(shù)字量輸入,至少10路數(shù)字量晶體管輸出,不低于2路模擬量輸入,內(nèi)置不低于100KB工作存儲器/4MB負(fù)載存儲器/至少10KB保持性存儲器、6個高速計數(shù)器,不低于4軸高速脈沖輸出,集成以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS、PROFINET等通信,配有通信編程電纜。
(九)總控站要求
1、采用西門子新一代模塊式PLC產(chǎn)品S7-1500 CPU 1511C-1PN,供電電壓DC19.2~28.8V,典型值至少DC24V,內(nèi)置至少175KB工作內(nèi)存、1MB數(shù)據(jù)存儲器,集成至少16路數(shù)字量輸入/至少16路數(shù)字量輸出,5路模擬量輸入/2路模擬量輸出,支持6個高速計數(shù)器、6軸定位控制,集成至少2個以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS等通信,配有≥4M存儲卡,通信編程電纜。
2、觸摸屏采用昆侖通態(tài)MCGS TPC1031KT,供電電壓24±20%VDC,Cortex-A7 CPU,主頻≥800MHz,內(nèi)存≥256M;至少10英寸高亮度TFT液晶顯示屏;集成RS232、RS485、USB、LAN接口,能夠使學(xué)員了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識,并掌握復(fù)位、置位、交替等功能鍵、圖形(曲線)顯示、動態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實現(xiàn)方法。要求可以和PLC組建PROFINET網(wǎng)絡(luò)。
3、二位選擇開關(guān)、啟動和停止開關(guān)、急停開關(guān)、復(fù)位開關(guān)、電氣網(wǎng)孔板等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。
(十)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
提供生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和控制功能,包括訂單管理、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)任務(wù)分配、生產(chǎn)過程控制、報表和分析等。該模塊可以與設(shè)備和傳感器進(jìn)行連接,學(xué)生可自行操作,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全面管理和控制,旨在讓學(xué)生體驗并了解真實企業(yè)中的MES系統(tǒng)應(yīng)用,讓學(xué)生熟悉企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)實施流程,具備基本的系統(tǒng)配置實施和系統(tǒng)應(yīng)用能力,掌握生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、采購計劃、人力資源計劃等應(yīng)用知識;能使用 MES 系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)過程管理、設(shè)備管理、車間監(jiān)控管理等現(xiàn)場管理的能力。真正做到理論與實際相結(jié)合。
(1)訂單管理
訂單管理是對顧客在訂單小程序上創(chuàng)建的訂單進(jìn)行相應(yīng)處理的過程。當(dāng)顧客創(chuàng)建訂單之后,系統(tǒng)會根據(jù)顧客下單的產(chǎn)品數(shù)量,檢查庫存是否充足,是否滿足出庫條件,如果庫存充足,則立即通知WMS系統(tǒng)發(fā)貨,否則,產(chǎn)生相應(yīng)的工單,開始生產(chǎn),完成生產(chǎn)之后并及時更新WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
1)在訂單管理頁面,可以通過訂單編號、接單狀態(tài)以及訂單狀態(tài)查詢相應(yīng)訂單的信息。
2)點擊批量刪除按鈕,可以將選中的訂單記錄刪除,但是需要管理員才可執(zhí)行此操作。
3)點擊添加按鈕,可以手動增加訂單信息,完成訂單信息輸入之后,訂單管理記錄表中就會增加這條數(shù)據(jù)。
4)點擊導(dǎo)出按鈕,可以將訂單記錄表導(dǎo)出到本地。
5)在接單狀態(tài)表中,可以勾選待接單的訂單,完成接單。
6)點擊編輯按鈕,可以對訂單表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。
7)點擊刪除按鈕可以刪除指定的訂單數(shù)據(jù)。
(2)生產(chǎn)計劃管理
生產(chǎn)計劃管理是管理和跟蹤生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,在身產(chǎn)計劃管理表格中記錄了每一個生產(chǎn)計劃的工單編號、計劃數(shù)量、訂單狀態(tài)、已經(jīng)生產(chǎn)數(shù)量、不合格數(shù)量以及訂單創(chuàng)建時間等。通過MES系統(tǒng),用戶可以查看生產(chǎn)計劃的進(jìn)度、完成情況和延遲情況。
1)在生產(chǎn)計劃管理頁面可以通過輸入訂單編號、選擇訂單狀態(tài)以及限制訂單時間等,查詢指定計劃任務(wù)。
2)點擊批量刪除按鈕,可以將選中的計劃任務(wù)記錄刪除,但是需要管理員才可執(zhí)行此操作。
3)點擊添加按鈕,可以手動增加計劃任務(wù)信息,完成工單信息輸入之后,自動計劃表管理記錄表中就會增加這條數(shù)據(jù)。
4)點擊導(dǎo)出按鈕,可以將工單計劃記錄表導(dǎo)出到本地。
5)點擊編輯按鈕,可以對工單計劃表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。
6)點擊刪除按鈕可以刪除指定的工單數(shù)據(jù)
(3)生產(chǎn)任務(wù)分配
在生產(chǎn)任務(wù)分配管理記錄表中,記錄任務(wù)編號、任務(wù)名稱、分配日期、計劃開始時間、計劃結(jié)束時間、實際開始時間、實際結(jié)束時間、負(fù)責(zé)人、任務(wù)狀態(tài)、任務(wù)優(yōu)先級等信息。
1)點擊批量刪除按鈕,可以將選中的任務(wù)分配記錄刪除,但是需要管理員才可執(zhí)行此操作。
2)點擊添加按鈕,可以手動增加任務(wù)分配信息,完成任務(wù)分配信息輸入之后,生產(chǎn)任務(wù)分配表中會自動增加這條數(shù)據(jù)。
3)點擊導(dǎo)出按鈕,可以將生產(chǎn)任務(wù)分配管理記錄表導(dǎo)出到本地。
4)點擊編輯按鈕,可以對生產(chǎn)任務(wù)分配管理記錄表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。
5)點擊刪除按鈕可以刪除指定的任務(wù)分配記錄數(shù)據(jù)
(4)生產(chǎn)過程控制
在生產(chǎn)過程控制記錄表中,記錄了過程編號、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、設(shè)備名稱、設(shè)備狀態(tài)、任務(wù)編號、任務(wù)狀態(tài)、質(zhì)量狀態(tài)、開始時間、結(jié)束時間、操作員、傳感器數(shù)據(jù)以及設(shè)備異常情況等信息,實時監(jiān)控和控制生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié),包括設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況、生產(chǎn)質(zhì)量等如下表所示為生產(chǎn)過程控制記錄表。
1)點擊批量刪除按鈕,可以將選中的設(shè)備生產(chǎn)記錄刪除,但是需要管理員才可執(zhí)行此操作。
2)點擊添加按鈕,可以手動增加設(shè)備生產(chǎn)信息,完成信息輸入之后,過程控制管理記錄表中將會增加這條數(shù)據(jù)。
3)點擊導(dǎo)出按鈕,可以將生產(chǎn)過程管理記錄表導(dǎo)出到本地。
4)點擊編輯按鈕,可以對過程管理表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。
5)點擊刪除按鈕可以刪除指定的設(shè)備生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。
(5)報表和分析
提供各種報表和分析工具,幫助用戶分析和評估生產(chǎn)過程的效率、質(zhì)量和成本等方面的指標(biāo)。通過MES系統(tǒng),用戶可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)分析和挖掘,為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持。
(十一)工廠版數(shù)字孿生軟件
可以支持系統(tǒng)二次開發(fā):支持二次開發(fā)對軟件內(nèi)設(shè)備進(jìn)行運動控制和狀態(tài)監(jiān)控,支持C#,Python,Matlab等多種開發(fā)平臺腳本語言,用戶可以通過二次開發(fā)平臺進(jìn)行機(jī)器人控制器、上位機(jī)等功能的開發(fā)。
一、資產(chǎn)庫
提供≥200種的智能制造工作單元和設(shè)備資源,支持智能產(chǎn)線中各種主流設(shè)備的仿真與虛擬調(diào)試,包括PLC、機(jī)器人、傳感器、變位機(jī)、導(dǎo)軌等,可實現(xiàn)規(guī)劃與設(shè)計車間布局,自由調(diào)整;
可以直接從云端設(shè)備庫中選擇機(jī)器人、物流等設(shè)備模塊進(jìn)行仿真調(diào)試,選擇過程中支持搜索、篩選和排序,并推薦相似參數(shù)的模塊設(shè)備,組成與實際設(shè)備一致的3D數(shù)字模型,自定義模塊屬性,生成與實際設(shè)備一致的業(yè)務(wù)路徑;
支持定義自動上料點,通過時間和信號的控制方式模擬物料重復(fù)生成和消失的過程;
軟件提供了100臺以上品牌、多種不同型號的工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行場景搭建、軌跡規(guī)劃、運動仿真和程序代碼生成等操作(參考品牌ABB、KUKA、Staubli、珞石、遨博等);
支持模型參數(shù)化功能,支持模組機(jī)器人、輸送線、工作臺、框架、底座、貨架等100個以上的參數(shù)化模型,參數(shù)化包括長寬高、型號、朝向、負(fù)載、結(jié)構(gòu)、電機(jī)型號等內(nèi)容;支持機(jī)器視覺仿真,仿真場景中的虛擬相機(jī)與實際相機(jī)同步,虛擬工件可自動跟隨實際工件變換位置,視覺檢測可以指導(dǎo)機(jī)器人自動識別虛擬與實體工件位置進(jìn)行抓取,實現(xiàn)數(shù)字孿生,實現(xiàn)對虛擬工件的視覺檢測與引導(dǎo)虛擬機(jī)器人抓取工件;
支持RFID仿真,具有虛擬及實物RFID讀卡器、虛擬及實物RFID標(biāo)簽,RFID讀卡器能對RFID標(biāo)簽讀取與寫入操作。PLC能讀取虛擬及實物RFID讀卡器信息。
支持機(jī)器人管線包仿真,可以實現(xiàn)管線包軟管仿真;
包含各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)有氣動機(jī)械手、傳送帶、電機(jī)等。每個機(jī)構(gòu)的動作與真實機(jī)構(gòu)一樣且可以隨意編程定義動作的執(zhí)行順序。每種動作都可以支持手動操作:伸出,縮回,下降,上升,夾緊,松開等等。
支持場景設(shè)備的自由定義,用戶可通過設(shè)計的三維模型以及技術(shù)參數(shù)自由定義機(jī)器人、工具、零件、傳感器等設(shè)備;
支持模型的自動輕量化,可調(diào)整輕量化程度,輕量化程度由20%-80%不等;模型經(jīng)過輕量化處理后,文件大小最多可降低至原文件大小的1/30。
支持場景設(shè)備的自由定義,可自行創(chuàng)建并保存組件形成組件庫,支持包含:stp、step、igs、stl、obj、dxf、brep、iges、xyz、pts等10幾種標(biāo)準(zhǔn)CAD文件格式的文件導(dǎo)入,以及stl格式的模型導(dǎo)出,用戶可自己建立獨有的模型庫,用戶可通過設(shè)計的三維模型以及技術(shù)參數(shù)自由定義機(jī)器人、工具、零件、傳感器等設(shè)備;
可實現(xiàn)KUKA、ABB、FANUC、每種品牌3個以上型號的工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行模型導(dǎo)入、軌跡規(guī)劃、運動仿真和控制代碼輸出,實現(xiàn)離線編程;
具有貼圖功能,可通過貼圖代替或簡化離線編程軟件虛擬場景中復(fù)雜的模型搭建,最大限度減小模型的大小;可極大加快繪圖區(qū)的刷新幀速率,使繪圖區(qū)操作響應(yīng)更加靈敏;
軟件具備AI自動識別機(jī)器人型號功能,用戶上傳機(jī)器人模型后,可以根據(jù)模型自動匹配推薦后臺的機(jī)器人模型。系統(tǒng)推薦的機(jī)器人模型可以不需要任何配置,直接進(jìn)行示教和編程。
提供參數(shù)化建模配置工具,支持通過參數(shù)化工具進(jìn)行可視化模型建模,參數(shù)化建模不需要編寫程序代碼,建模后的模型可通過參數(shù)調(diào)節(jié)自動實現(xiàn)模型數(shù)量、大小的調(diào)整。
二、調(diào)試功能
支持根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,結(jié)合零件點線面特征進(jìn)行工作路徑自動規(guī)劃,并與其他自動化設(shè)備進(jìn)行仿真驗證,自動生成機(jī)器人程序,支持ABB、KUKA、Fanuc、安川、史陶比爾等品牌機(jī)器人;
支持智能制造數(shù)字孿生功能,利用基于事件且由信號驅(qū)動的仿真技術(shù)實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的虛擬調(diào)試,虛擬調(diào)試可用在完全虛擬環(huán)節(jié)中進(jìn)行,也可是實物控制設(shè)備和虛擬工作設(shè)備互聯(lián)實現(xiàn)半實物調(diào)試;
通過仿真機(jī)器人可執(zhí)行代碼,模擬機(jī)器人在軟件環(huán)境中的運動狀態(tài),系統(tǒng)支持機(jī)器人的關(guān)節(jié)運動指令、直線運動指令、圓弧運動指令,支持邏輯控制指令(如For\IFELSE\WHILE等)控制機(jī)器人運動邏輯;
支持和多種品牌的PLC設(shè)備進(jìn)行信號的聯(lián)調(diào),包括西門子、三菱、歐姆龍等,可連接真實PLC設(shè)備,支持多種品牌網(wǎng)關(guān)的連接,支持OPCUA\MODBUSTCP\S7\MC等協(xié)議;
可基于CAD數(shù)據(jù)生成機(jī)器人加工軌跡,簡化軌跡生成過程,提高精度,可利用實體模型、曲面或曲線直接生成機(jī)器人加工軌跡,支持軌跡編輯功能,以圖形化方式通過拖動參數(shù)曲線,來編輯一條軌跡中指定個數(shù)的點,達(dá)到讓整條軌跡光滑過渡的效果;
支持觸發(fā)軟件中的仿真模塊,包含整體場景仿真、軌跡組仿真、單軌跡仿真等;支持與軟件進(jìn)行命令交互,觸發(fā)軟件軌跡生成、編譯、后置等命令操作;
對機(jī)器人離線編程軟件環(huán)境中仿真界面的機(jī)器人進(jìn)行軌跡規(guī)劃,實現(xiàn)離線編程并輸出對應(yīng)品牌的機(jī)器人程序;
控制系統(tǒng)能夠和多個品牌工業(yè)機(jī)器人手持示教器通訊,通過更換手持示教器能夠?qū)Χ嗥放乒I(yè)機(jī)器人進(jìn)行現(xiàn)場示教編程訓(xùn)練;
支持智能制造數(shù)字孿生功能,利用基于事件且由信號驅(qū)動的仿真技術(shù)實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的虛擬調(diào)試,虛擬調(diào)試可用在完全虛擬環(huán)節(jié)中進(jìn)行,也可是實物控制設(shè)備和虛擬工作設(shè)備互聯(lián)實現(xiàn)半實物調(diào)試;
支持多種數(shù)據(jù)類型的讀寫,如:Bool、Int、Real、Dint、word、Dword等;
通過裝配仿真檢查裝配過程的合理性,并可生成裝配的爆炸圖及運動序列動畫;
提供常用人體姿態(tài)庫,可以直接調(diào)用人體姿態(tài)庫并直接作用于虛擬人體模型上,快速定義人員在各種工作環(huán)境中的姿態(tài)
能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器人工位的工藝規(guī)劃,包括機(jī)器人的工位布局,機(jī)器人的運動仿真和機(jī)器人的離線編程,也能處理完整的機(jī)器人生產(chǎn)線和生產(chǎn)區(qū)域的規(guī)劃和仿真;
支持針對生產(chǎn)系統(tǒng)的3D及2D的建模和動態(tài)仿真分析,可以計算生產(chǎn)效率、工時節(jié)拍產(chǎn)能、設(shè)備利用率,可以針對瓶頸生產(chǎn)環(huán)節(jié)輸出優(yōu)化方案;
支持機(jī)器人IO讀寫操作,可讀取機(jī)器人輸入輸出狀態(tài)。可寫入。支持遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控、關(guān)節(jié)數(shù)據(jù)監(jiān)控,可讀取機(jī)器人每個關(guān)節(jié)的角度數(shù)據(jù)。也可讀取機(jī)器人當(dāng)前的操作模式和電機(jī)狀態(tài)。支持多種任務(wù)選擇,可自動切換加工工件。可自動切換機(jī)器人抓手工具;
支持真實示教器編程,也可虛擬示教器編程。同樣實現(xiàn)虛擬三維本體運行;
支持機(jī)器人碰撞檢測:關(guān)節(jié)碰撞檢測、工具碰撞檢測。當(dāng)發(fā)生碰撞后,高亮紅色顯示碰撞物體,并立即切斷機(jī)器人電機(jī)起到保護(hù)作用。支持虛擬邊界保護(hù),當(dāng)運動范圍超出預(yù)設(shè)的范圍邊界時。預(yù)設(shè)的邊界會高亮紅色顯示。
支持運動軌跡描繪,可以將機(jī)器人運動的軌跡實時記錄并生成三維軌跡線條。讓學(xué)生更直觀的分析查看機(jī)器人運動的軌跡。支持復(fù)位軌跡。
三、場景搭建及渲染
具備快速搭建智能制造產(chǎn)線的仿真模擬。
軟件具備輸出視頻功能,可將繪圖區(qū)的仿真效果通過參數(shù)控制,輸出為MP4、avi、mkv等格式的視頻文件并保存在本地磁盤;
支持視向動畫,通過對仿真流程不同時間節(jié)點添加視圖,可實現(xiàn)在仿真過程中自定切換設(shè)置的不同視角查看仿真流程;
支持在仿真環(huán)境中進(jìn)行產(chǎn)線快速布局、場景搭建功能:模型在三個坐標(biāo)軸方向平移和旋轉(zhuǎn),可以對設(shè)備模型進(jìn)行點選和框選,軟件有透視和正交兩種視圖模式,支持用戶隨意切換,且可以在場景中快速進(jìn)行各個方位的視角定位。模型與模型之間可以按元素和對象快速對齊,支持對象按照模型自身三個坐標(biāo)軸方向?qū)R,支持模型按元素按照平行、共面、垂直、共線、同軸、相切、重合、同心等方式進(jìn)行對齊;
支持模型之間按功能定義安裝定位,實現(xiàn)動作關(guān)聯(lián)。如機(jī)器人末端自動安裝端拾器或執(zhí)行器;
軟件支持虛擬設(shè)備的測距功能,能夠支持產(chǎn)線規(guī)劃布局需求;
支持開展多種實訓(xùn)項目有智能制造產(chǎn)線搭建、PLC仿真應(yīng)用、工業(yè)機(jī)器人上下料流程控制、立庫出入庫、車床自動加工系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、銑床自動加工系統(tǒng)調(diào)試、智能產(chǎn)線自動加工系統(tǒng)調(diào)試等,能夠提供完整的實訓(xùn)指導(dǎo)手冊;
軟件支持運動仿真加速功能,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)線中實時切削仿真加工、機(jī)器人運動等裝備的加速運動仿真;
在進(jìn)行機(jī)器人實際操作前,可在虛擬機(jī)器人單元上進(jìn)行模擬仿真,避免直接在現(xiàn)實中操作對工業(yè)機(jī)器人及周圍物體造成傷害;
復(fù)雜設(shè)備配置平臺支持高度靈活的混合配置方案,涵蓋伺服系統(tǒng)與I/O接口、機(jī)器人與I/O接口以及I/O接口之間的多種組合。用戶可以根據(jù)具體應(yīng)用場景的需求,自由選擇和搭配這些組件。
支持主從機(jī)器人控制功能,允許用戶通過一個主控機(jī)器人來協(xié)調(diào)和控制多個從屬機(jī)器人的動作。這種配置非常適合需要高度同步和協(xié)作的復(fù)雜任務(wù)。用戶可以根據(jù)具體需求設(shè)定主從關(guān)系,實現(xiàn)精準(zhǔn)的任務(wù)分配與執(zhí)行;
點線軌跡編輯平臺提供強(qiáng)大的點線軌跡編輯功能,支持焊點投影、公共邊提取以及曲線點平滑等操作。用戶可以精確地定義和調(diào)整工藝點的位置,并通過工藝點投影確保其在三維空間中的準(zhǔn)確性。公共邊提取功能幫助用戶快速識別和處理模型中的共享邊界,提高設(shè)計效率。此外,曲線點平滑功能使得軌跡更加流暢自然,減少不必要的波動和突變。
四、學(xué)習(xí)平臺
軟件含考題教學(xué)庫,含設(shè)備裝配和產(chǎn)線搭建等不同考題類型共計10套以上考題;
軟件內(nèi)置實訓(xùn)場景,為了方便教學(xué),該軟件需內(nèi)置5種以上典型案例場景,用戶僅需用鼠標(biāo)選擇對應(yīng)場景即可開始練習(xí),無需多余操作。場景包括:軌跡練習(xí)、搬運練習(xí)、焊接練習(xí)、打磨練習(xí)、噴涂練習(xí)、機(jī)床上下料練習(xí)等;
軟件內(nèi)置行業(yè)教學(xué)庫,含鋰電制片、裝配車間產(chǎn)線,光伏排版機(jī)、接線盒產(chǎn)線,汽車沖壓、焊裝、總裝產(chǎn)線資源等。
利用云服務(wù)平臺,實時把控前端軟件考試活動進(jìn)度;考試結(jié)果通過云端智能算法自動進(jìn)行打分評判;考試全程遠(yuǎn)程、自動化運行。
實現(xiàn)了軟件技術(shù)手冊、問題交流的在線化,相關(guān)在線資源的實時化更新。
(十二)其他要求
1、加工工件組要求:包括大工件(三種)、小工件(兩種)。工件組可多次組裝及拆卸。
2、提供實訓(xùn)指導(dǎo)書及軟件使用說明書、提供設(shè)備電路原理圖等必要資料。
3、配套工具要求:內(nèi)六角扳手、萬用表、尖嘴鉗,一字起子、十字起子、電鉻鐵等。
4、要求空氣壓縮機(jī)及連接氣管等。
5、電腦桌(選配)
要求主體部分采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材(規(guī)格30×30)組裝而成,封板采用≥1.5mm冷軋鋼板噴塑處理;
要求桌面上方設(shè)置有顯示器圍欄,采用≥1.5mm冷軋鋼板沖φ6.5mm工藝孔,既美觀又實用,防止顯示器墜落;
要求鍵盤鐵質(zhì)材料加工噴塑而成,通過加重型軸承導(dǎo)軌吊裝在桌面板下方,抽出縮回自如;
桌體配有至少4個帶剎車萬向輪,方便電腦桌移動和固定。
尺寸:≥600*500*1000mm(桌面離地800mm)
五、配套教學(xué)資源
(一)可編程控制器AR實時仿真軟件
軟件基于AI深度開發(fā),運行環(huán)境支持android5.0以上版本;
能夠通過掃描二維碼、圖片作為AR入口;通過雙指基于兩點中心的縮放控制,實現(xiàn)場景模型的放大、縮小、旋轉(zhuǎn)、移動;
提供包含電梯控制模塊、扶梯模塊、水泵排水模塊、刀庫捷徑模塊、星三角電機(jī)控制模塊、步進(jìn)電機(jī)控制模塊等12個PLC實訓(xùn)模塊。內(nèi)置AI智能語音助手,點擊模型相應(yīng)位置,自動語音講解其功能。
通用功能
1、模塊介紹:360度自由展示,含硬件組成和主要功能解說。硬件組成每個模塊均不一樣,點擊模塊功能區(qū)域,自動識別手勢并講解;
2、實訓(xùn)目的:提供實訓(xùn)目的,通過實訓(xùn)目的的解讀,有目標(biāo)的進(jìn)行學(xué)習(xí)和練習(xí);
3、實訓(xùn)原理;提供動作流程圖,通過流程圖的熟悉,有目的的編寫控制程序;
4、實訓(xùn)流程:提供I/O接線表,自動生成PLC主機(jī)模型,依次點擊實訓(xùn)對象和主機(jī)模型接線端子,完成I/O接線,接線錯誤會有提示;線纜仿真實際導(dǎo)線;
5、模型離線仿真:模型采用LED指示燈、按鈕開關(guān)、接線端子、噴繪圖形的形式進(jìn)行展現(xiàn),點擊離線仿真,撥動按鈕開關(guān),通過LED指示燈的閃亮模擬相應(yīng)的動作流程;
6、模型在線仿真:點擊在線仿真,在網(wǎng)絡(luò)區(qū)輸入PLC的IP地址和端口號,連接成功后,網(wǎng)絡(luò)圖表變綠,通過PLC在線編程控制模型中的LED指示燈,對應(yīng)實訓(xùn)原理的流程實時展運行情況;實現(xiàn)PLC編程的虛擬控制訓(xùn)練;
7、離線實景仿真:模型采用三維立體空間形式,通過實景式情景化的場景展現(xiàn),真實的反應(yīng)工業(yè)/生活中的應(yīng)用場景;
8、在線實景仿真:實景模式下點擊在線仿真,在網(wǎng)絡(luò)區(qū)輸入PLC的IP地址和端口號,連接成功后,網(wǎng)絡(luò)圖表變綠,通過PLC在線編程控制實景中的自動化場景按流程運行,實現(xiàn)PLC編程的虛擬場景化控制訓(xùn)練;
(二)數(shù)字孿生仿真平臺
提供5種主機(jī)類型通信控制,包括西門子200smart、西門子1200、西門子1500、三菱FX3U、三菱FX5U等。
提供提供13個基礎(chǔ)訓(xùn)練實訓(xùn)項目(模型采用LED指示燈、按鈕開關(guān)、接線端子、噴繪圖形的形式進(jìn)行展現(xiàn)),涵蓋了裝配流水線模擬、十字路口交通燈模擬、天塔之光模擬、水塔水位模擬、步進(jìn)電機(jī)模擬模擬、電動機(jī)星三角啟動模擬、三層電梯模擬、自動配料裝車模擬、四節(jié)傳送帶模擬、刀庫捷徑選擇模擬、數(shù)碼顯示模擬、自動扶梯模擬、水泵排水模擬)
提供提供21個場景訓(xùn)練實訓(xùn)項目(模型采用三維立體空間形式,通過實景式情景化的場景展現(xiàn),真實的反應(yīng)工業(yè)/生活中的應(yīng)用場景),涵蓋了工業(yè)機(jī)器人協(xié)調(diào)控制、氣動沖壓機(jī)控制、自動上料機(jī)控制、自動封裝控制、工業(yè)流水線控制、小區(qū)水塔供水控制、智能配料控制、樓宇電梯控制、電機(jī)星三角啟動控制、數(shù)碼顯示控制、水泵控制、機(jī)械手搬運控制、物料分揀控制、數(shù)控沖壓機(jī)控制、立體倉庫控制、十字路口交通燈控制、天塔控制、多段輸送帶控制、步進(jìn)電機(jī)控制、多功能刀架控制、自動扶梯控制等實訓(xùn)仿真畫面。
集成西門子200smart在線學(xué)習(xí)課程67節(jié),涵蓋了定時器指令、SMART簡介、MODBUS RTU通信簡介、PID回路控制、USS通信、以太網(wǎng)通信等。
集成西門子200smart在線測試功能67項,涵蓋了SMAART與CN的對比、時鐘指令、PLC設(shè)備和通信組態(tài)等。
集成西門子1200 PLC在線學(xué)習(xí)課程45節(jié),涵蓋了PTP通信、保持型接通延時定時器、帶參數(shù)的FC的編程示例、接通延時定時器等。
集成西門子1200 PLC在線測試功能44項,涵蓋了PROFINET通信、PID控制器、運動控制功能、組態(tài)網(wǎng)絡(luò)連接等,可以加深學(xué)生對指令的理解。
通用功能
包含實驗?zāi)K介紹、實訓(xùn)目的、實訓(xùn)原理、實訓(xùn)流程、設(shè)備組成、區(qū)域介紹、實訓(xùn)項目、控制要求、端口說明、模擬仿真、在線仿真、網(wǎng)絡(luò)連接等功能菜單。
具有離線仿真功能:不用連接PLC,相關(guān)模型按固定的流程模擬運行,可以根據(jù)任務(wù)要求或者模擬運行流程,自行編寫PLC程序,實現(xiàn)PLC編程的在線仿真控制;
在線仿真:在網(wǎng)絡(luò)區(qū)輸入PLC的IP地址和端口號,連接成功后,顯示“已連接”,通過PLC在線編程控制自動化模型動作,實現(xiàn)PLC編程的虛擬控制訓(xùn)練;
(三)可編程控制器虛擬仿真軟件
軟件采用C++語言開發(fā),基于AI深度開發(fā),運行環(huán)境支持Windows7以上版本;
提供23個功能實訓(xùn)畫面,涵蓋了基本指令練習(xí)、裝配流水線控制、十字路口交通燈控制、天塔之光控制、水塔水位控制、數(shù)碼管控制、電動機(jī)星三角啟動控制、四節(jié)輸送線控制、自控軋鋼機(jī)控制、機(jī)械手控制、液體混合裝置控制、郵箱自動分揀控制、物料分揀控制、電動機(jī)正反控制、電鍍生產(chǎn)線控制、自動售貨機(jī)控制、小車運料控制、自動送料裝車控制、搶答器、自動洗衣機(jī)控制、自動成型機(jī)控制、自動沖壓機(jī)、柔性生產(chǎn)線控制等實訓(xùn)仿真畫面。
軟件包含四個區(qū)域
1、網(wǎng)絡(luò)連接區(qū):在網(wǎng)絡(luò)區(qū)輸入PLC的IP地址,連接成功后,顯示“正常采集”,通過PLC在線編程控制軟件區(qū)域?qū)ο髣幼鳎瑢崿F(xiàn)PLC編程的虛擬控制訓(xùn)練;
2、功能顯示及按鈕:提供自網(wǎng)絡(luò)連接和斷開顯示,返回首界面按鈕、退出按鈕;
3、端口信息區(qū):提供多種對象用到的PLC端口信息,用狀態(tài)0和1表示;
4、操作對象區(qū):提供多個功能實現(xiàn)畫面,實現(xiàn)PLC的編程訓(xùn)練。
(四)數(shù)字化立體教材
1、院校老師可以通過基于windows、android系統(tǒng)的PC電腦、移動手機(jī)、平板電腦及其他智能終端觀看視頻,輔助教學(xué),安排學(xué)生課前預(yù)習(xí);實現(xiàn)自主學(xué)習(xí)、自選學(xué)習(xí)、隨時學(xué)習(xí)、反復(fù)學(xué)習(xí);
2、資源庫有多種形式的表現(xiàn),既可以是文檔形式,也可以是圖片窗口、視頻窗口、軟件界面等,教材文檔、圖片、軟件、視頻等內(nèi)容、相互穿插、鏈接,直接調(diào)用,內(nèi)容豐富,完美結(jié)合;
3、文檔包含詳細(xì)的設(shè)備實訓(xùn)項目,實訓(xùn)項目不得少于實驗?zāi)康摹嶒炂鞑摹嶒灢襟E等內(nèi)容;
4、資源庫集成示波器、萬用表、電阻識別應(yīng)用訓(xùn)練仿真,對示波器、萬用表進(jìn)行講解與操作,提供相應(yīng)的配套內(nèi)嵌電路進(jìn)行測量;通過電阻識別訓(xùn)練,熟悉電阻的識別和參數(shù)讀取。
5、資源庫集成基礎(chǔ)電氣控制系統(tǒng)動畫課件,如正反轉(zhuǎn)控制、自動往返控制、機(jī)械手、紅綠燈、沖孔加工等30個課件動畫。
6、資源庫集成可編程控制器動畫課件,如通信控制、以太網(wǎng)控制、移位指令、編碼指令等30個課件動畫。
·實訓(xùn)項目
(一)網(wǎng)絡(luò)型模塊式柔性自動生產(chǎn)線站的安裝與調(diào)整要求提供的設(shè)備功能部件和元器件裝配柔性自動生產(chǎn)線:
(1)上料檢測站的安裝與調(diào)整
(2)搬運站的安裝與調(diào)整
(3)加工站的安裝與調(diào)整
(4)橫臂機(jī)械手站的安裝與調(diào)整
(5)傳送分揀站的安裝與調(diào)整
(6)安裝站的安裝與調(diào)整
(7)搬運安裝站的安裝與調(diào)整
(8)分類站的安裝與調(diào)整
(9)網(wǎng)絡(luò)型模塊式柔性自動生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置安裝與調(diào)整
(二)氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試要求
通過配置的氣缸、電磁閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件,可完成下列氣動技術(shù)的工作任務(wù):
(1)氣動方向控制回路的安裝與調(diào)試
(2)氣動速度控制回路的安裝與調(diào)試
(3)擺動控制回路的安裝與調(diào)試
(4)氣動順序控制回路的安裝與調(diào)試
(5)氣動橫臂機(jī)械手裝置的安裝與調(diào)試
(6)氣動機(jī)械手裝置的安裝與調(diào)試
(7)氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試
(三)電氣控制電路的安裝和PLC編程要求
通過配置的PLC、變頻器、步進(jìn)電機(jī)、交流電機(jī)、指令開關(guān)和傳感器等,可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù):
(1)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫
(2)電動機(jī)變頻調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫
(3)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路的連接與控制程序編寫
(4)氣動方向控制程序編寫
(5)氣動順序動作控制程序編寫
(6)氣動機(jī)械手控制程序編寫
(7)柔性自動生產(chǎn)線控制程序編寫
(8)PLC主從通訊程序編寫
(四)柔性自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試要求
通過調(diào)整的上料檢測站、搬運站、加工站、橫臂機(jī)械手站、傳送分揀站、安裝站、搬運安裝站、分類站,可完成柔性自動生產(chǎn)線的安裝、調(diào)試。
(五)通過培訓(xùn)、考核,可考察的職業(yè)能力要求
(1)網(wǎng)絡(luò)型模塊式柔性自動生產(chǎn)線的組成、結(jié)構(gòu)與連接
(2)控制系統(tǒng)及應(yīng)用
(3)氣動原理與控制技術(shù)應(yīng)用
(4)PLC與編程方法
(5)變頻器控制技術(shù)應(yīng)用
(6)運動控制技術(shù)應(yīng)用
(7)安裝、連接、故障診斷與調(diào)試
·配置清單
| 序號 | 站名 | 主機(jī) | 規(guī)格 | 備注 |
| 1 | 上料檢測站 | S7-1200 CPU1214C | 標(biāo)準(zhǔn)型 CPU 模塊,繼電器輸出,220 V AC 供電,14 輸入/10 輸出 | |
| 2 | 搬運站 | S7-1200 CPU1214C | 標(biāo)準(zhǔn)型 CPU 模塊,繼電器輸出,220 V AC 供電,14 輸入/10 輸出 | |
| 3 | 加工站 | S7-1200 CPU1214C | 標(biāo)準(zhǔn)型 CPU 模塊,晶體管輸出,24 V DC 供電,14 輸入/10 輸出 | 晶體管型 |
| 4 | 橫臂機(jī)械手站 | S7-1200 CPU1214C | 標(biāo)準(zhǔn)型 CPU 模塊,繼電器輸出,220 V AC 供電,14 輸入/10 輸出 | |
| 5 | 傳送分揀站 | S7-1200 CPU1214C | 標(biāo)準(zhǔn)型 CPU 模塊,繼電器輸出,220 V AC 供電,14 輸入/10 輸出 | |
| 6 | 搬運安裝站 | S7-1200 CPU1214C | 標(biāo)準(zhǔn)型 CPU 模塊,繼電器輸出,220 V AC 供電,14 輸入/10 輸出 | |
| 7 | 安裝站 | S7-1200 CPU1214C | 標(biāo)準(zhǔn)型 CPU 模塊,繼電器輸出,220 V AC 供電,14 輸入/10 輸出 | |
| 8 | 分類站 | S7-1200 CPU1214C | 標(biāo)準(zhǔn)型 CPU 模塊,晶體管輸出,24 V DC 供電,14 輸入/10 輸出 | 晶體管型 |
| 總線結(jié)構(gòu)采用以PROFINET通信,使各站之間的控制信息和狀態(tài)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r相互交換。 | ||||
價格:¥:520000
